今年以来，面对激烈的市场竞争环境，石油机械公司沙市钢管厂坚持以问题为导向，采取课题立项的方式，全面梳理和整改管理中的效益“漏洞”和不规范环节，向管理要质量、要效益、要发展，形成了“三抓三促”的良好局面。1-8月，该厂累计实现内部挖潜2000多万元。
抓实管理重点，完善机制促长效。该厂专门成立厂级、车间和班组三级管理提升网络，制定实施《管理提升活动实施方案》，涵盖合同管理、物资采购、质量管理等9个厂级重点课题和24个部门级课题，明确了管理提升的内容、时限和方式，将管理提升与经济责任制考核挂钩，严考核、硬兑现。全面清查和梳理课题涉及的制度和业务流程，先后修订完善《库存积压钢管、钢卷板销售考核办法》等10多项制度和流程。定期组织企划、纪检、审计等部门开展监督检查，及时发现问题、督促整改落实，增强了企业管理的规范性和主动性。
抓准管理难点，盘活资源促高效。该厂将“控制用工总量”等列为首要管理提升课题，严格制定和执行“三定”方案，对基层单位、机关部室全面清理，使富余人员充分显现化。建立完善内部员工调剂平台，组织各单位开展“劳务合作”，实现人力资源的有效流动和合理配置。在生产一线单位推行“减员不减绩效工资”等政策，加大绩效考核分配力度，对机关后勤和管理岗位系数进行大幅调整，促使员工向直接创造价值的一线岗位流动。截至目前，该厂先后撤并机关科室3个、分离机关附属7个，累计实现减员207人。
抓细日常管理，全员参与促实效。该厂坚持从生产管理小处着手，全面推行全员成本目标管理。把降本压费指标分解到每一个单位、班组和个人，做到人人身上扛指标、人人身上定目标。通过组织“我为企业献一计”，“对标挖潜降成本”等大讨论活动，引导员工主动参与精益改善提案，在“精细”上动脑筋，在“挖潜”上见实效。针对物资积压、设备改造等问题，鼓励员工开展技术攻关、改代利用，合理利用各类废旧物资和设备，使废旧物资重新“上岗”服务。今年以来，该厂共收集各类改善提案3368条，改代利用各类废旧物资300余项，降低成本200多万元。（记者石建芬 通讯员陈志毅）
[责任编辑：fkd]
