近日，作为中国质量检验协会团体会员单位的天津钢管集团股份有限公司，其“3000吨石油管材服役环境模拟评价系统的研制及应用”项目获中国钢结构协会科学技术奖三等奖。评价系统投入使用以来，为企业带来了可观的经济效益，同时节省了大量的设备制造和试验费用。
随着石油工业的迅猛发展，钻采逐渐向深井、超深井、高温高压井、稠油热采井等方向延伸。复杂的井况环境对石油钻采的效率和安全性带来相应挑战，使得油田对石油管材产品的性能要求越来越高，对管柱的安全性能评价越来越严苛。为提高安全使用性能，石油管材新产品市场推广前必须进行一系列评价试验。随着高端管材产品的逐步升级，对石油管材服役环境模拟评价系统的要求也不断提高。钢管行业评价系统能力不足的矛盾日益突出。由于无法进行大载荷、大规格石油管材的模拟评价试验，限制了高端石油管材产品的研发及推广，使得国内评价系统完全依赖进口，特别是国外对应力工程试验的垄断，造成价格昂贵、交货周期长。
为改变受制于人的局面，天津钢管集团自主研发试验系统，并最终取得成功。3000吨石油管材服役环境模拟评价系统的投入使用，使得集团公司具备了对大规格、高钢级高端石油管材产品的评价能力，可以全面执行ISO13679标准，拥有了国内惟一一家通过了TOTAL、SHELL认可的实验室。系统运行几年来，每年完成大量的ISO13679试验，完成了TP-CQ、TP-G2、TP-EX、TP-JC、TP-FJ等多项重要扣型的开发及改进试验，成为了高端产品研发的有力手段，也为油田井身设计提供了可靠的数据，其能力、精度、方法等得到国内外用户的广泛认可。
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