华仕达向南京公司发了第二条保温管生产线
10月18日，青岛华仕达机器有限公司为南京公司制造的第二条Ф1380的保温管生产线又发货了。这是华仕达为南京公司制造的第二条能生产655mm-1420mm保温管材的1380mm型号的生产线，也是本周内华仕达发的第三条大型生产线，都是为了满足今冬供热管道施工需要而紧急订制的。
南京公司是很有眼光的，他们为了给自己的供热工程树立形象，树碑立传，首先想到的是如何确保用于供热管道工程的保温管材质量。而要确保保温管材质量，关键中的关键是要有能确保生产出来的保温管材质量稳定可靠的保温管生产线。专业的事交给专业的制造商，南京公司深知青岛华仕达就是这样一家在行业内有崇高知名度，质量始终如一有保障的专业制造商。就这样南京公司与华仕达有了深度合作，将用于生产大口径的保温管材的4条Ф1380保温管生产线，全部交给了由华仕达来生产。
南京公司今年以来涉足供热管道工程施工以来，发现原来给他们供货的保温管材重量十分可靠，就想方设法了解用于生产保温管材的生产线厂家，通过辗转联系，然后经过反复考察，华仕达的保温管生产线高效稳定的性能引起了他们的重视，不仅供货及时而且质量有充分的保障，赢得了他们的好感。经过进一步了解，才知道原来华仕达的生产线采用螺旋式机头模具，使挤出的管材合模线互相叠压，增加制品的内压强度。机头主体采用铸钢镀铬材质，数控机床一体式加工，进行了严格的抛光处理，保证了机头体的整体强度和精密度，保证了高压挤出物料时的稳定性。真空定径套，采用不锈钢材质，耐磨、硬度大，在拆卸模具时不会轻易磕坏沟槽，保证了生产过程中管材的质量稳定。由于口模芯棒重量达几吨，如果在竖直平面上更换，首先不方便模具的定位，其次不方便安装，最主要的问题是不安全，能威胁到安装人员的人身安全，因此华仕达增加了机头的转向机构，只要拆卸下挤出机和机头的法兰螺丝就可以运用此机构使机头进行90度向上旋转，将口模芯棒调整在一个水平面上，方便安全可靠地更换口模芯棒。还有一个关键是螺杆，华仕达采用新一代固液相分离式螺杆技术，为国内首家使用，效率比普通螺杆提高30%，加热能耗降低20%，使用寿命比普通螺杆延长35%，能确保长期稳定的生产。从客户普遍的反映看华仕达的生产线的确具有高效高速、稳定可靠的特点。
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