目前国内外塑料管水压试验采用的管端密封方式是采用〇型圈或密封条的外径密封方式。该种密封方式由于采用的是预压紧方式，对于大口径塑料管材，由于不锈钢或铝合金密封夹具重量过大，常常出现管材安装劳动强度过大、夹具密封不严、漏水、难以加压及安装对中困难等缺点；为防止对密封件的损坏，安装前必须将管子插口部位先倒角，密封胶圈的弹性和预压间隙对管材密封影响很大，对塑料管材的刚度和径向尺寸要求很高；试验前试样管材要做预处理，使管材达到试验温度后在连接到压力装置上，这个过程存在温降，对试验结果有影响。传统夹具进行密封时，夹具直接安装在管材端部，试验过程中随着压力的增加，会使管材受到的轴向力越来越大，这样不符合GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法的要求。
为了解决上述存在的缺点，本公司研发了一种新的塑料管材试验装置，该装置的密封头与试验管材没有直接接触，而是将管材装置在钢管中，密封头与钢管、引导管、哈夫节、密封圈组合达到密封要求，消除了传统密封结构的对中过程和试验过程中管材所受轴向力；钢管内设计有夹套，夹套中通恒温水，试验过程中保证管材温度恒定，消除了试验管材温降的问题；使用气压支撑、导轨可以减轻体力劳动及缩短辅助作业时间。
