符合国家战略导向——华仕达保温管生产线
产品属于高端装备制造领域，符合国家和山东省产业发展战略导向，已经融入“一带一路”战略之中，这是山东省工业和信息化厅在公示由青岛华仕达机器有限公司制造的保温管生产线，申报首台（套）技术装备时，给予的评价。
山东省工业和信息化厅认为华仕达的960-1880mm保温管生产线，申报单位和产品均符合山东省首台（套）技术装备申请条件。生产线是面向油气输送、热力管网建设的巨大市场，符合市场导向需求。生产线可实现技术带动作用及能源节约效果，创造显著的社会效益和环境效益。主要性能及重要指标、产量及销量、技术创新、专利和获奖情况，其中产品相关技术已授权发明专利1件，实用新型专利8件，软件著作权6件，已获得青岛市专精特新产品等称号。
被审定为的首台（套）技术装备华仕达960-1880mm保温管生产线，产品有如下的主要性能指标和技术创新：1.基本性能指标：管径范围960-1880mm，管材壁厚14-17mm，生产速度0.1-0.45m/min，装机总容量550kw。2. 应用固液相分离式螺杆技术，使用寿命和产量为普通螺杆的3倍，可实现高速高效挤出融料，并能保证塑化质量。3.将燃气供水管道的螺旋分流式机头成功应用于大型薄壁管生产，生产管材内压强度高，无合流痕迹，管材稳定可靠，不易破损，淘汰了支架式分流机头。4.冷却定径采用封闭式真空定型冷却法，外置机械手调节真空箱的支撑托架，不需要人工钻进真空箱调整规格大小，减少浪费，并且安全，管材冷却均匀，表面光滑，可生产高质量管材。5.设计以摩擦力为核心的牵引机，替代使用较大夹持力来牵引管材的旧式牵引机，避免薄壁管材在加工中变形，省去二次加工处理环节。6.采用环形液压行星切割机，切口断面整齐，一次加工到位，替代人工用手电锯切割。7.全线使用PLC人工AI控制，实现自动化生产，远程监控自动打印，参与智能化生产管理，生产量化数字提取，生产过程中控制合格率废品的管控等，空间占用较小，人工极少，每条线只需要2人。8.自动收集废气并处理，无需增加后置尾气净化设备，在机头部位开孔，设有废气收集系统。确保管材切口端无废气排放，减少尾气净化设备降低投资，拒绝大气污染。
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