华仕达钢管内壁防腐和3PE防腐钢管生产线
对钢管进行防腐处理，兴起于20世纪80年代初，由于大大延长了钢管的使用寿命，降低了管道管理使用成本，深受用户好评。而采用青岛华仕达机器有限公司的3PE防腐钢管生产线，对钢管进行防腐处理，是使用最多的管线涂层体系。如中国石油天然气集团公司，于1994年夏决定引进的3PE涂敷作业和涂敷技术，用于陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层，就是类似于华仕达技术。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进的我国一条3PE涂敷作业线，也是与华仕达技术相一致。3PE防腐在中国得到关注和应用，也是与华仕达的技术和工艺的推广密不可分的。
3PE防腐钢管生产线，对钢管的防腐处理，分为外抛丸除锈和内抛丸（或喷砂）除锈，然后再进行防腐处理，其中钢管内壁防腐又分为两种。华仕达的技术和工艺，通常采用的是：一种是热熔环氧树脂粉末防腐（高温熔结），一种是液体环氧涂料，常用液体环氧IPN8710（常温冷喷涂）。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能具有不同的具体表现。
管道使用要求内涂层厚度（um），减阻型管道（液体环氧涂料）≥50，防腐型管道（高温熔结环氧树脂粉末涂层）加强级≥350和普通级≥250，区别如下：1性能比较：热熔结环氧涂层，液体环氧漆，原材料无溶剂，食品级粉末，环保；有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等。2防腐工艺：热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层；用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。3附着力：机械篏合、化学键、扩散、静电结合力；只有机械嵌合力。4涂层厚度：300-500um；30-80um。5耐蚀性：耐腐蚀、耐磨、耐冲击；防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。6摩擦系数：0.0086；0.012。7理论寿命：50年；3-5年。
华仕达生产推出的3PE钢管防腐生产线对内防腐处理，严格执行国家标准SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度，从而使生产出来的防腐钢管达到优质标准，被输油输气国家工程所采用。
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