7月14日，中国石油集团陕西宝鸡石油钢管有限责任公司工程实验室里，正在紧张进行管材裂纹张开位移试验。技术人员张超介绍，这批管材将应用于四川威远、泸州区块的页岩气集输干线工程。
今年以来，宝鸡钢管秉承“像开拓市场一样开发科研项目”的理念，科研人员主动出击，跟踪、挖掘项目信息，全力推进“开放式”研发。截至目前，已完成集团公司课题验收2项，开展标准制修订15项，承担科技项目34项，申报省部级以上科技奖励9项，申请专利22件。与此同时，高端连续管、油套管新产品市场化应用捷报频传。
围绕“双赢”目标，敞开大门夯实了研发底气。今年以来，宝鸡钢管按照市场导向、业务关联、地域临近的原则，已与包括油田、钢厂、科研院所在内的45家单位建立了科研合作关系，落实科研项目10余项，并有序推进。7月6日，与石油管工程技术研究院签署战略合作框架协议，明确了在制管工艺技术、油气管材装备等方面的重点攻关方向。
“呆在办公室的研发好比坐井观天，跑到油田现场一看，我才认识到自己该做些什么。”一位连续管研发人员说。宝鸡钢管推进“两移”机制，迈开步子聚集研发地气。以解决客户急难愁盼和“卡脖子”技术难题为研发方向，通过推进“两移”机制，使研发更接地气。
所谓“两移”，一是前移，通过深入各油田企业，了解管材产品应用现状以及客户对油气管材现场急需，解决影响客户提质增效的管材关键技术；二是下移，通过深入所属二级单位，解决生产线工艺、装备和质量等问题。目前，他们自主研制生产的耐蚀合金连续管已在长庆、大庆、吉林等油田腐蚀井况实现批量化应用，成为常规油气开采和页岩气、煤制气等非常规油气资源勘探开发的“香饽饽”。
“下一步，我们将抓紧研究连续油管钻完井技术、非金属复合管下井带压作业技术，抓紧开发新能源管材装备，为各大油气田提质增效和增储上产、为保障国家能源安全打造出更多响当当的装备利器。”该公司钢管研究院院长刘云说。（记者 张毅、通讯员 杨宏智）
